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气动调节阀门的维护及故障

来源: 时间:2015-05-07 14:07:03 次数:

调节阀门是电厂脱硫.石油.化工等企业广泛使用。它能准确的工作对保证工艺装置的正常运转和安全生产起着重要的作用。所以加强气动调节阀门维修是非常重要的。

  调节阀门是电厂脱硫.石油.化工等企业广泛使用。它能准确的工作对保证工艺装置的正常运转和安全生产起着重要的作用。所以加强气动调节阀门维修是非常重要的。
一、重点检查部位
检查阀体内壁:在高压差和有强腐蚀性介质的场合,阀体的内壁受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压和耐腐情况;以免发生故障.
检查阀芯:阀芯是调节阀门的可转动部件,受到介质冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部位是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差情况下,阀芯的磨损现象更为严重。检查阀座:因工作时介质渗入,阀座受腐蚀而使阀座松弛;检查密封填料:应注意检查是否损坏; 
    检查执行机构中是否正常,是否有龟裂现象。
二、气动调节阀门维护
当调节阀门采用石墨,大约5个月在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀门好用。如发现填料压帽压得很低,松动.则应该添加填料,如发现聚四氟, 石墨填料硬化,则应该及时更换;检查中注意调节阀门的运行情况,检查定位器和调节器输出是否准确;调节阀门要经常检查气源,应经常保持调节阀门的保养以及各部件完整。
三、常见故障及产生的原因
(一)调节阀门不运作。原因如下:
1有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器漏气 2.无气源.无信号、。①气源未开,②由于气源管堵塞或过滤器、减压阀堵塞
3.定位器有气源,无输出。定位器气孔堵塞。 4.定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
5.有信号、无动作。①阀芯与阀座卡死;,②阀芯脱落③阀座阀芯卡死;④执行机构故障
(二)调节阀门的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1.信号压力不稳定。调节器信号不稳定。
2.气源压力不稳定。减压阀故障 ,压力没调好. 3.气源压力稳定,信号压力稳定,但调节阀门的动作仍不稳定。①定位器磨损关不严,耗气量特别大时会产生输出震荡;②输出管漏气;③执行机构扭巨太小;
(三)调节阀振动。故障现象和原因如下:
1.调节阀门在任何开度下都振动。①阀芯与阀座原因。②支架不稳;
2.调节阀门在接近全闭位置时振动。①调节阀门大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)调节阀的动作迟钝。迟钝的原因如下:
1.阀杆在单方向动作迟钝。①气动执行机构中破损泄漏;②执行机构中“O”型密封圈泄漏。
2.阀杆往复动作时有迟钝。①石墨填料润滑油干燥;②阀体内有堵塞;③填料加得太紧,摩擦力增大;
(五)调节阀门的泄漏。泄漏的原因如下:
1.阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损,内漏严重,②阀没调好关不严。
2.阀门没到全闭位置。

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