1、 调节阀门是工业中常用和特别重要的控制设备，工作正常是否直接关系到整个工艺的生产是否正常。目前，随着国内调节阀门技术的发展，调节阀门生产厂家非常繁多，阀门功能也各不相同，以下是调节阀门在安装及投运前应注意的问题。
2 、调节阀门进货检验 调节阀门进货检验是非常重要的，以保证调节阀门是否满足设计要求。检验时应检查以下内容。 ⑴阀体/阀内件规格主要包括：阀门型号、、公称通径、、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀门各部位的材质、CV值、法兰标准及密封面形式等. ⑵ 执行器 主要检查执行机构型号、、作用形式、供气压力等。 ⑶ 定位器部分 主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不能低于设计等级要求。 ⑷ 附件 根据调节阀的要求清理各项附件，如减压阀、限位开关、电磁阀、蜗轮蜗杆、专用附件。
3、 调节阀门气体试验 阀门试验包括阀体耐压和阀芯全关时的泄漏。通常情况下，当压力超过10MPa时，阀体必须检验阀壳和阀盖的耐压情况。调节阀门耐压试验时注意的问题 （1）调节阀门阀体耐压试验采用水压试验.  （3）试验压力为设计压力的1.25倍。 （4）试验用的压力表应校验合格，其准确度不低于1.5级，刻度上限值宜为试验压力的1.5～2倍。 （5）气开阀门在进行耐压试验时阀芯打开至少20%，以防止阀芯单侧受到压力过高而损坏。 调节阀门是允许一定的泄漏量的，根据调节阀门泄漏等级，只要求对高差压的调节阀门进行泄漏试验。 4 调节阀门各部件调校调节阀安装之前均应进行调校。调校应达到的性能指标： 基本误差：±1.5% 回程误差：1.5% 不灵敏区：0.6% 如今，凋节阀门及阀门定位器的生产厂家非常多，功能各不同，定位器智能化，具体调校方法有所不同 5 调节阀门的安装 ,安装应注意的问题，安装好坏直接影响到调节阀门的运作及性能。安装过程中应注意问题：（1）在安装之前，清除阀门在存放期间所累积的灰尘，要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。 （2）安装时，阀体上的箭头应与介质流向一样。 （3）调节阀门是精密构件，如果受到管道变形的应力，将影响正常工作。所以，法兰与管道安装应保持垂直并且位置准确以避免管道的变形。（4）在与管道焊接时。与注意不够，未能消除应力，则会发生变形。焊接时，避免焊渣飞溅入阀门内，焊渣有损阀门的，如果溅在阀芯上，直接影响调节阀的动作，重则损坏阀芯和阀座。（5）管道在试压和吹除时，调节阀门应拆下，用直管段相连以防止杂物卡在阀芯与阀座之间。 6 联动试验 在安装好后运作之前必须进行联动试验。联动试验应注意以下几点： （1）试验前工艺管道必须经过严格的吹扫并合格.  （2）手轮调节阀门，手轮应处于“释放”位置。检查减压阀气压力是否达到调节阀要求